自动化配料系统及分类

　　自动化配料系统又称自动化配料生产线系统。通常是由自动化配料电气控制系统和受授的给料装置（设备）,监控系统所组成。与人工配料相比它不仅能够在生产环节中节省大量的劳动成本和劳动强度，还能减少环境对人体的危害，提高终端产品的稳定性，性还有生产效率，为生产带来巨大的效益。不同的自动化配料需要定制相应的控制系统。

　　二、常用的自动化配料系统

　　当前常用的自动化配料系统有静态配料模式、动态配料模式和动静结合的配料模式，主要是根据生产工艺的要求进行选型。

　　1、静态配料模式

　　静态配料模式适用于无连续配料要求的现场，这些现场对于配料的时间要求不高，可按比例和批次进行配料，每批次配料之间可以有一定间隔，工艺要求在一段时间内相对固定，对于单批次配料组成比例要求不是太高，只要符合工艺要求即可。

　　2、动态自动化配料模式

　　动态自动化配料适用于连续配料要求的现场，如烧结、焦化配料等。这些现场对配料的连续要求比较严格。动态配料系统一般采用电子皮带秤或核子秤作为计量设备，主机带有PID调节及报警功能。可以实现一个料仓的自动控制，对于整个自动化配料系统而言配料秤一般作为计量仪表使用，如丹东亿联自动控制能力强的配料秤可以利用其自控功能，通过现场总线与控制主机进行联系构成一个小闭环，配料秤在配料体系中作为一个单独的子站。

　　电子皮带秤（定量给料机）是利用计量皮带秤采用皮带运输物料，当物料经过设备的计量段时由计量段进行连续采样由称重传感器将压力信号转化为Mv信号，经过信号放大器进行处理再传送，该信号可以与系统主机连续或直接和计算机进行连接，主机或计算机完成配料秤的零点检验，标定和控制等功能等。