山东洗煤厂核子皮带秤仪表 维修 选矿厂核子皮带秤托辊
这是关于非接触式皮带秤应用的介绍。
非接触式皮带秤,也称为皮带秤或阵列式皮带秤,是一种的连续称重设备。它的核心特点是称重传感器不与输送皮带直接接触,而是通过非接触式技术(如、激光或阵列式超声波)来测量物料的流量。
其主要应用领域和优势体现在以下几个方面:
1. 高磨损和恶劣环境
在矿山、冶金、水泥、电力、港口等行业,物料往往具有高磨琢性、高腐蚀性或高温。传统接触式皮带秤的称重托辊和传感器容易磨损、变形和腐蚀,导致计量精度迅速下降且维护频繁。非接触式皮带秤完全避免了与皮带和物料的物理接触,从根本上解决了磨损问题,适合在这些恶劣工况下长期稳定运行。
2. 对计量精度要求高的场合
由于没有机械磨损带来的零点漂移和称重框架变形等问题,非接触式皮带秤能够长期保持高的计量精度和稳定性。这对于工厂的进厂、出厂物料贸易结算、生产过程中的配料和成本控制至关重要。例如,在煤炭、矿石的贸易交接中,高精度计量直接关系到巨大的经济利益。
3. 长距离皮带输送机
在港口、大型矿山等场景中,皮带输送机长度可能达到数公里。传统皮带秤需要安装多组称重托辊,安装、找正和标定工作复杂,且一组托辊的问题都会影响整体精度。非接触式皮带秤通常采用阵列式扫描技术,能够对整个皮带横截面进行连续测量,有效消除皮带张力变化、跑偏等因素的影响,特别适合长距离皮带的计量。
4. 卫生要求严格的行业
在食品、医药、化工等行业,对设备的卫生标准要求高,需要避免设备死角带来的污染风险。非接触式皮带秤结构简单,没有积料死角,易于清洁和消毒,能够地满足这些行业的卫生规范。
5. 安装空间受限或不便停机的改造项目
非接触式皮带秤的传感器通常安装在皮带上方,安装简便,对现有输送机的改动很小,有时甚至可以在不停机的情况下进行安装和调试。这对于生产线改造升级、空间狭小或不能长时间停产的场合具有很大优势。
总结来说,非接触式皮带秤凭借其无磨损、高精度、高稳定性和易于维护的特点,正逐渐成为传统接触式皮带秤的重要替代品,特别是在环境恶劣、计量要求高、以及重视长期运行效益的工业领域。
核子皮带秤是一种利用核技术原理进行物料连续称重的设备,其主要特点如下:
1. 非接触式测量:传感器不直接接触皮带和物料,避免了机械磨损、卡料等问题,维护量小,使用寿命长。
2. 适应性强:对皮带跑偏、张力变化、温度波动、腐蚀性物料等恶劣工况不敏感,稳定性好。
3. 精度高且稳定:测量结果与物料的物理性质(如湿度、成分、粒度)无关,长期精度稳定,无需频繁校准。
4. 实时在线测量:可对运行中的皮带进行连续、不间断的称重和流量累计,实现过程自动化控制。
5. 安装简便:通常在现有皮带机上安装,无需对设备进行大的改动,工程量小。
6. 可靠性高:无运动部件,结构坚固,故障率低,适合在高温、高粉尘等恶劣工业环境中长期运行。
7. :放射源活度低,防护措施严格,在正常使用下对人员和环境无危害。
炼铁核子皮带秤是一种用于连续测量高炉上料皮带中铁矿等原料重量的设备。其主要特点如下:
1. 非接触式测量:利用伽马射线穿透物料,传感器不直接接触皮带和物料,因此无机械磨损,使用寿命长。
2. 适应性强:不受皮带跑偏、张力变化、温度波动、腐蚀性环境等恶劣工业条件的影响,稳定性好。
3. 维护量低:由于没有机械接触部件,日常维护工作简单,主要进行定期的放射源安全检查和校准即可。
4. 测量准确:能够实时、连续地测量物料流量,精度较高,为高炉的稳定操作和优化配料提供了可靠数据。
5. 安全可靠:虽然使用放射源,但经过严格屏蔽和安全设计,在规范操作下对人员和环境是安全的。
总的来说,它的核心优势在于其耐用性、稳定性和在恶劣工况下的可靠表现。
非接触式皮带秤的主要特点如下:
1. 无接触测量:采用激光、或视觉等技术,不与皮带和物料直接接触,避免了传统秤的机械磨损和维护问题。
2. 高精度与稳定性:不受皮带张力、跑偏等因素影响,测量结果更稳定可靠,长期精度高。
3. 安装维护简便:无需对现有皮带机进行大规模改造,安装简单;后期基本无需维护,节省人力和成本。
4. 适应性强:适用于恶劣工况,如高温、高腐蚀、高粉尘环境,以及无法中断生产的场合。
5. 实时性强:可实时监测流量,实现过程控制和优化。
6. 安全性高:非接触方式消除了机械故障风险,提高了系统安全性。
7. 数据功能丰富:通常配备数据分析软件,便于历史数据查询、趋势分析和报表生成。
总的来说,非接触式皮带秤的核心优势在于可靠性高、免维护和适应复杂环境,适合对连续生产要求高的行业。
不锈钢核子秤的特点如下:
不锈钢核子秤的核心特点是其材质和测量原理带来的特优势,主要应用于工业领域的在线连续称重。
主要特点:
1. 强的耐腐蚀性:这是突出的优点。秤体采用不锈钢制造,能够抵抗酸、碱、盐、水汽等恶劣环境的腐蚀,特别适合化工、冶金、矿山、污水处理等腐蚀性强的场合。
2. 非接触式测量:核子秤利用伽马射线穿透物料来测量重量,传感器不与物料直接接触。这避免了机械秤的磨损、卡料、粘料等问题,维护量小。
3. 高可靠性和稳定性:由于核心部件不与物料接触,且没有复杂的机械结构,核子秤受物料冲击、温度变化、皮带跑偏等因素的影响很小,工作稳定,故障率低。
4. 适用于恶劣工况:除了耐腐蚀,它还能在高温、高粉尘、强振动等传统电子秤难以正常工作的环境下稳定运行。
5. 安装简便,不改有设备:通常只需在现有输送机(如皮带机)两侧安装放射源和探测器,无需对原有设备进行大的改动,安装和改造都很方便。
6. 测量精度不受张力和振动影响:与传统的电子皮带秤不同,它的测量原理决定了其精度不受皮带张力变化和机械振动的影响。
需要注意的方面:
放射性安全:设备内含放射源,需要严格的安全管理和防护措施,必须由人员进行安装、操作和维护,并遵守安全法规。
初始投资成本较高:相比普通电子秤,其购置成本通常更高。
需要定期校准:虽然稳定,但仍需定期用实物或其他方式校准以确保长期精度。
总结来说,不锈钢核子秤是一种为端恶劣工业环境设计的耐用、稳定、低维护的非接触式称重设备,其核心优势在于不锈钢材质的耐腐蚀性和核测量技术的非接触特性。
不锈钢核子秤的适用范围主要包括以下几个方面:
1. 适用行业:主要应用于对卫生要求高或存在腐蚀性环境的行业,例如食品加工(如面粉、糖、盐)、化工原料、水处理(污泥、药剂)、矿物加工以及制药等行业。
2. 适用物料:特别适合处理具有腐蚀性、高卫生标准或潮湿的物料。例如,酸碱性物料、食品原料、矿粉、污泥、潮湿的矿石或化工产品等。
3. 适用环境:能够在潮湿、多粉尘、具有腐蚀性气体或液体的恶劣工业环境下稳定工作,其不锈钢材质能有效抵抗腐蚀,确保长期使用的精度和寿命。
4. 工艺环节:常用于物料的输送过程计量,如皮带输送机、螺旋输送机、刮板机等连续输送设备上,进行在线实时计量、控制给料量或配比。