定量核子皮带秤主要应用于工业生产中对散状物料进行连续、非接触式的在线计量和流量控制。其典型应用场景包括：

　　1. 煤炭与矿产行业

　　原煤入洗、配煤及装车/船计量：用于洗煤厂入料、精煤与中煤产品的计量，以及火电厂输煤系统的入炉煤计量。

　　矿石开采与加工：对铁矿石、石灰石、铜矿等物料在破碎、筛分、输送过程中的流量进行监测和控制。

　　2. 电力行业

　　火电厂燃煤计量：核心应用是测量进入锅炉的燃煤量，用于计算发电煤耗、进行成本核算和机组效率分析。

　　3. 水泥行业

　　生料配比与熟料计量：在原料磨前对石灰石、黏土、铁粉等原料进行定量给料控制，保证生料配比稳定；同时也可用于出窑熟料的计量。

　　4. 钢铁行业

　　烧结与炼铁原料计量：用于烧结厂的铁矿粉、焦粉、熔剂等物料的配比计量，以及高炉上料系统中焦炭、矿石的计量。

　　5. 化工与冶金行业

　　原料与成品计量：用于盐、磷矿、氧化铝、化肥等散状化工原料或产品的输送计量。

　　6. 港口与物流

　　散货装卸计量：在港口码头的装船机、堆取料机上，用于散货（如煤炭、矿石、粮食）装卸贸易结算或盘点库存。

　　主要优势特点：

　　非接触测量： 传感器不直接接触皮带和物料，无机械磨损，维护量小，寿命长。

　　适应性强： 适用于高温、高粉尘、强腐蚀、剧烈皮带抖动等恶劣工况。

　　安装简便： 可在现有皮带机上直接安装，无需对输送机进行大规模改造。

　　动态在线测量： 实现生产过程中物料的连续计量和流量控制，为自动化生产提供实时数据。

　　总结来说，定量核子皮带秤的核心价值在于为工业连续生产过程提供了一种可靠、稳定且免维护的在线计量解决方案，尤其在环境恶劣、对设备磨损敏感或传统机械秤难以稳定工作的场合优势明显。

　　工业核子皮带秤的主要特点包括：

　　1. 非接触式测量：核子秤采用放射性同位素（如-137或钴-60）作为放射源，射线穿透输送皮带上的物料进行测量。整个测量过程不与物料直接接触。

　　2. 适应性强：由于是非接触测量，核子秤不受皮带跑偏、张力变化、振动、冲击、腐蚀、高温、高压等恶劣工业环境的影响。能适用于常规机械秤难以工作的场合，如高粉尘、强腐蚀、大倾角皮带机等。

　　3. 稳定性好：核子秤没有机械运动部件，其测量原理基于原子核物理，因此性能稳定，不易发生漂移，维护量小。

　　4. 精度较高：在安装和标定正确的前提下，核子秤的动态累计精度通常可以达到±1%左右，能够满足大多数工业过程中的计量要求。

　　5. 测量范围宽：核子秤的测量范围很宽，能够适应从薄到很厚的物料层，对物料量的变化不敏感。

　　6. 安装简便：核子秤的秤体（射线探测器）安装在皮带下方，不需要对原有输送机进行大的改造，安装简单快捷，且不影响正常生产。

　　7. 可测多种物料：能够测量固体散状物料，如矿石、煤、水泥、粮食、盐等，无论物料的湿度、粒度、成分如何变化，都能进行测量。

　　8. 安全可靠：虽然使用放射源，但经过严格屏蔽和安全设计，在正常使用和符合规程的情况下，对人员和环境是安全的。需要遵守特定的安全管理和退役规定。

　　PLC核子皮带秤的主要特点包括：

　　1. 采用非接触式测量原理，利用伽马射线穿透物料进行测量，传感器不与皮带和物料直接接触，避免了机械磨损和粘附问题。

　　2. 测量结果不受皮带张力、跑偏、厚度变化以及温度、湿度等环境因素的影响，稳定性好，精度高。

　　3. 能够直接测量物料的瞬时流量和累计重量，实现连续在线计量。

　　4. 安装方便，维护量小，因为核心部件不接触皮带，使用寿命长。

　　5. 适用于工业环境，特别是高温、高粉尘、腐蚀性等恶劣工况。

　　6. 通常与PLC（可编程逻辑控制器）系统集成，可以方便地接入自动化控制系统，实现自动调节和控制。

　　7. 安全性高，虽然有放射性源，但经过严格屏蔽，剂量远低于安全标准，对人员和环境。

　　炼铁核子皮带秤是一种用于连续测量高炉上料皮带中铁矿等原料重量的设备。其主要特点如下：

　　1. 非接触式测量：利用伽马射线穿透物料，传感器不直接接触皮带和物料，因此无机械磨损，使用寿命长。

　　2. 适应性强：不受皮带跑偏、张力变化、温度波动、腐蚀性环境等恶劣工业条件的影响，稳定性好。

　　3. 维护量低：由于没有机械接触部件，日常维护工作简单，主要进行定期的放射源安全检查和校准即可。

　　4. 测量准确：能够实时、连续地测量物料流量，精度较高，为高炉的稳定操作和优化配料提供了可靠数据。

　　5. 安全可靠：虽然使用放射源，但经过严格屏蔽和安全设计，在规范操作下对人员和环境是安全的。

　　总的来说，它的核心优势在于其耐用性、稳定性和在恶劣工况下的可靠表现。

　　不锈钢核子秤的特点如下：

　　不锈钢核子秤的核心特点是其材质和测量原理带来的特优势，主要应用于工业领域的在线连续称重。

　　主要特点：

　　1. 强的耐腐蚀性：这是突出的优点。秤体采用不锈钢制造，能够抵抗酸、碱、盐、水汽等恶劣环境的腐蚀，特别适合化工、冶金、矿山、污水处理等腐蚀性强的场合。

　　2. 非接触式测量：核子秤利用伽马射线穿透物料来测量重量，传感器不与物料直接接触。这避免了机械秤的磨损、卡料、粘料等问题，维护量小。

　　3. 高可靠性和稳定性：由于核心部件不与物料接触，且没有复杂的机械结构，核子秤受物料冲击、温度变化、皮带跑偏等因素的影响很小，工作稳定，故障率低。

　　4. 适用于恶劣工况：除了耐腐蚀，它还能在高温、高粉尘、强振动等传统电子秤难以正常工作的环境下稳定运行。

　　5. 安装简便，不改有设备：通常只需在现有输送机（如皮带机）两侧安装放射源和探测器，无需对原有设备进行大的改动，安装和改造都很方便。

　　6. 测量精度不受张力和振动影响：与传统的电子皮带秤不同，它的测量原理决定了其精度不受皮带张力变化和机械振动的影响。

　　需要注意的方面：

　　放射性安全：设备内含放射源，需要严格的安全管理和防护措施，必须由人员进行安装、操作和维护，并遵守安全法规。

　　初始投资成本较高：相比普通电子秤，其购置成本通常更高。

　　需要定期校准：虽然稳定，但仍需定期用实物或其他方式校准以确保长期精度。

　　总结来说，不锈钢核子秤是一种为端恶劣工业环境设计的耐用、稳定、低维护的非接触式称重设备，其核心优势在于不锈钢材质的耐腐蚀性和核测量技术的非接触特性。

　　化工核子皮带秤主要适用于以下场合：

　　1. 对精度要求不高的物料计量：核子秤属于非接触式计量设备，其精度通常低于电子皮带秤，一般适用于企业内部对计量精度要求不高的过程监控、物料配比等环节。

　　2. 环境恶劣的工业现场：由于其采用非接触式测量原理，核子秤特别适用于高温、高粉尘、强腐蚀、易粘附、机械振动大的恶劣环境。在这些环境中，传统的电子皮带秤的称重传感器和机械部件容易受损或失灵，而核子秤能稳定工作。

　　3. 输送机机型不适用电子皮带秤的场合：例如，在绞龙（螺旋输送机）、链板机、刮板机等非皮带式输送设备上，很难安装机械秤，核子秤是较好的替代方案。

　　4. 大皮带、长距离的皮带输送机：对于大型、重型、长距离的皮带机，安装和校准电子皮带秤的杠杆系统复杂且成本高，核子秤的安装则相对简便。

　　5. 仅需监测流量变化趋势的场合：当应用重点在于监测物料流量的相对变化和运行趋势，而非的累计重量时，核子秤是一个经济实用的选择。

　　总结来说，化工核子皮带秤的核心优势在于其对恶劣工况的强适应性和安装维护的简便性，主要应用于对精度要求不高但要求稳定可靠的过程监测。