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临朐非接触式测量抗干扰雷达料位计 供应商

产品描述

品牌 其他
型号 YL-6200 YL6200-DR96
温度 -40~70℃
防护等级 IP67
测量范围 固体0-120m;液体0-70m

  雷达物位计主要用于测量容器或储罐中物料的液位或料位高度。它通过发射电磁波并接收回波来计算物料表面的位置,具有非接触式测量、抗干扰能力强、适用范围广等特点。

  主要应用包括:

  1. 液体储罐监测:如石油、化工行业中的油罐、水罐、酸碱储罐等,可测量腐蚀性、高温高压液体的液位。

  2. 固体料位测量:用于粮仓、水泥仓、煤粉仓等散装固体的料位监测,适应粉尘环境。

  3. 过程控制:在制药、食品、污水处理等行业中,实时监控反应釜、池槽的物位,自动化生产。

  4. 强腐蚀或粘稠介质:如沥青、泥浆、熔融金属等特殊介位的测量,传统接触式仪表易受损,雷达物位计更具优势。

  5. 恶劣环境适用:耐高温高压、真空工况,且不受雾气、泡沫或介质密度变化影响。

  其核心价值在于提供连续、高精度的物位数据,帮助实现库存管理、安全预警和流程优化。

  PLC雷达料位计的主要特点包括:

  1. 高精度测量:采用微波信号,测量精度高,抗干扰能力强,能够准确检测液体、浆料、颗粒状固体的料位。

  2. 非接触式测量:雷达波不与被测介质接触,避免了介质粘附、腐蚀、磨损等问题,适用于恶劣工况。

  3. 抗干扰能力强:不受温度、压力、蒸汽、粉尘、泡沫等工况变化的影响,测量稳定可靠。

  4. 安装简便:通常采用螺纹或法兰安装,无需特殊调试,维护量小。

  5. 适用范围广:可测量腐蚀性介质、高温高压容器内的料位,应用领域广泛。

  6. 功能丰富:具备远程设置、故障诊断、信号处理等功能,易于集成到PLC控制系统中实现自动化管理。

  7. :测量过程无机械运动部件,无,安全节能。

  这些特点使得PLC雷达料位计在工业过程控制中成为可靠的测量解决方案。

  智能雷达料位计的主要特点包括:

  1. 测量精度高,可靠性好,抗干扰能力强。

  2. 采用非接触式测量方式,不受介质密度、粘度等特性影响。

  3. 测量范围大,能够适应多种复杂工况,如高温、高压、腐蚀性环境。

  4. 安装简便,维护量小,使用寿命长。

  5. 配备的信号处理技术,波束角小,避免罐内障碍物干扰。

  6. 通常具有多种输出信号选项,便于集成到控制系统中。

  7. 具备自诊断功能,可及时发现故障,提高系统安全性。

  化工雷达料位计的主要特点包括:

  1. 高精度测量:采用微波信号,测量精度高,不受介质密度、粘度等变化的影响。

  2. 抗干扰能力强:能够有效克服蒸汽、粉尘、泡沫等复杂工况的干扰,稳定工作。

  3. 非接触式测量:雷达波不与被测介质接触,避免了腐蚀、粘附等问题,适用于腐蚀性、高温、高压介质。

  4. 安装简便:通常采用螺纹或法兰安装,无需特殊调试,维护量小。

  5. 安全可靠:测量过程无机械运动部件,使用寿命长,符合化工行业安全防爆要求。

  6. 适用范围广:可测量液体、浆料、颗粒状固体等多种物料,量程范围宽。

  雷达料位计的主要特点包括:

  1. 非接触式测量:雷达波不与被测介质直接接触,适用于腐蚀性、高粘度、高温高压等复杂工况。

  2. 抗干扰能力强:受粉尘、蒸汽、泡沫、温度变化、压力变化等环境影响小,测量稳定可靠。

  3. 测量精度高:通常精度可达毫米级,能够实现高精度的物位连续测量。

  4. 适用范围广:可测量液体、浆料、颗粒状或块状固体物料,应用领域广泛。

  5. 维护量小:无可动部件,不与介质接触,安装后基本免维护,使用寿命长。

  6. 安装简便:通常采用螺纹或法兰安装,调试相对简单。

  7. 测量范围大:可根据选型覆盖从几米到几十米的大量程测量需求。

  智能雷达料位计的适用范围包括:

  1. 液体储罐:用于测量水、污水、油品、化工液体(如酸、碱、溶剂)等的液位。适用于常压或带压容器。

  2. 固体料仓:用于测量颗粒、粉末等固体物料的料位,如粮食、水泥、煤粉、塑料颗粒、矿石等。

  3. 复杂工况:适用于有粉尘、蒸汽、泡沫或搅拌等干扰的复杂过程条件。

  4. 卫生要求高的场合:食品、饮料、制药等行业中需要符合卫生标准的罐体。

  5. 高温高压容器:可测量高温(高可达数百摄氏度)和高压环境下的物位。

  6. 大型或小型容器:从几十米高的筒仓到几米的小罐体均可适用。

  其主要优点是受介质密度、介电常数变化影响小,测量精度高,几乎免维护。

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