矿用核子皮带秤是一种利用γ射线穿透物料来测量皮带输送机上散状物料重量的设备。它主要应用于煤矿、金属矿等矿山行业，对原煤、矿石等物料进行连续、非接触式的在线计量。

　　其主要应用体现在以下几个方面：

　　1. 生产计量与贸易结算：这是核心应用之一。在煤矿的出矿口或选煤厂的入洗口等处，核子皮带秤可以连续、准确地测量出输送皮带上通过的物料总重量。这些数据为企业内部的生产管理、成本核算以及与外部的贸易结算提供了重要依据。

　　2. 配煤与过程控制：在需要将不同品质的煤进行混合配比的场合（如配煤仓下），核子皮带秤可以实时监测煤的给料量，并通过自动控制系统调节给料设备（如振动给料机、皮带机速度），实现的自动配比，保证配煤质量的稳定。

　　3. 能耗与效率监测：通过连续计量皮带输送机的输送量，企业可以计算出单位时间内的产量，从而评估生产效率、设备利用率和能耗水平，为优化生产调度和节能降耗提供数据支持。

　　4. 安全与稳定性：由于核子皮带秤采用非接触式测量，其传感器（γ射线源和探测器）不与皮带和物料直接接触。因此，它不受皮带跑偏、张紧力变化、振动、冲击、磨损、腐蚀以及物料特性（如湿度、粘度、温度）变化的影响，在矿山恶劣的工业环境下表现出高的稳定性和可靠性，减少了维护工作量和停机时间。

　　5. 长距离皮带输送的优势：对于长达数公里甚至更长的矿山皮带输送线，机械式电子皮带秤的安装和标定困难，且精度易受皮带张力变化影响。核子皮带秤在这一点上优势明显，因为它只需在测量点进行安装和标定，适合长距离输送的计量。

　　总结来说，矿用核子皮带秤以其非接触、高稳定性、受环境干扰小、维护量低等特点，在矿山的生产计量、过程控制、贸易结算和管理优化中发挥着的作用，是矿山实现自动化、智能化生产的重要设备之一。

　　不锈钢核子秤的特点如下：

　　不锈钢核子秤的核心特点是其材质和测量原理带来的特优势，主要应用于工业领域的在线连续称重。

　　主要特点：

　　1. 强的耐腐蚀性：这是突出的优点。秤体采用不锈钢制造，能够抵抗酸、碱、盐、水汽等恶劣环境的腐蚀，特别适合化工、冶金、矿山、污水处理等腐蚀性强的场合。

　　2. 非接触式测量：核子秤利用伽马射线穿透物料来测量重量，传感器不与物料直接接触。这避免了机械秤的磨损、卡料、粘料等问题，维护量小。

　　3. 高可靠性和稳定性：由于核心部件不与物料接触，且没有复杂的机械结构，核子秤受物料冲击、温度变化、皮带跑偏等因素的影响很小，工作稳定，故障率低。

　　4. 适用于恶劣工况：除了耐腐蚀，它还能在高温、高粉尘、强振动等传统电子秤难以正常工作的环境下稳定运行。

　　5. 安装简便，不改有设备：通常只需在现有输送机（如皮带机）两侧安装放射源和探测器，无需对原有设备进行大的改动，安装和改造都很方便。

　　6. 测量精度不受张力和振动影响：与传统的电子皮带秤不同，它的测量原理决定了其精度不受皮带张力变化和机械振动的影响。

　　需要注意的方面：

　　放射性安全：设备内含放射源，需要严格的安全管理和防护措施，必须由人员进行安装、操作和维护，并遵守安全法规。

　　初始投资成本较高：相比普通电子秤，其购置成本通常更高。

　　需要定期校准：虽然稳定，但仍需定期用实物或其他方式校准以确保长期精度。

　　总结来说，不锈钢核子秤是一种为端恶劣工业环境设计的耐用、稳定、低维护的非接触式称重设备，其核心优势在于不锈钢材质的耐腐蚀性和核测量技术的非接触特性。

　　PLC核子皮带秤的主要特点包括：

　　1. 采用非接触式测量原理，利用伽马射线穿透物料进行测量，传感器不与皮带和物料直接接触，避免了机械磨损和粘附问题。

　　2. 测量结果不受皮带张力、跑偏、厚度变化以及温度、湿度等环境因素的影响，稳定性好，精度高。

　　3. 能够直接测量物料的瞬时流量和累计重量，实现连续在线计量。

　　4. 安装方便，维护量小，因为核心部件不接触皮带，使用寿命长。

　　5. 适用于工业环境，特别是高温、高粉尘、腐蚀性等恶劣工况。

　　6. 通常与PLC（可编程逻辑控制器）系统集成，可以方便地接入自动化控制系统，实现自动调节和控制。

　　7. 安全性高，虽然有放射性源，但经过严格屏蔽，剂量远低于安全标准，对人员和环境。

　　工业核子皮带秤的主要特点包括：

　　1. 非接触式测量：核子秤采用放射性同位素（如-137或钴-60）作为放射源，射线穿透输送皮带上的物料进行测量。整个测量过程不与物料直接接触。

　　2. 适应性强：由于是非接触测量，核子秤不受皮带跑偏、张力变化、振动、冲击、腐蚀、高温、高压等恶劣工业环境的影响。能适用于常规机械秤难以工作的场合，如高粉尘、强腐蚀、大倾角皮带机等。

　　3. 稳定性好：核子秤没有机械运动部件，其测量原理基于原子核物理，因此性能稳定，不易发生漂移，维护量小。

　　4. 精度较高：在安装和标定正确的前提下，核子秤的动态累计精度通常可以达到±1%左右，能够满足大多数工业过程中的计量要求。

　　5. 测量范围宽：核子秤的测量范围很宽，能够适应从薄到很厚的物料层，对物料量的变化不敏感。

　　6. 安装简便：核子秤的秤体（射线探测器）安装在皮带下方，不需要对原有输送机进行大的改造，安装简单快捷，且不影响正常生产。

　　7. 可测多种物料：能够测量固体散状物料，如矿石、煤、水泥、粮食、盐等，无论物料的湿度、粒度、成分如何变化，都能进行测量。

　　8. 安全可靠：虽然使用放射源，但经过严格屏蔽和安全设计，在正常使用和符合规程的情况下，对人员和环境是安全的。需要遵守特定的安全管理和退役规定。

　　化工核子皮带秤的主要特点包括：

　　1. 非接触式测量：利用伽马射线穿透物料，不与皮带或物料直接接触，避免了机械磨损和物料粘附问题。

　　2. 高可靠性：无运动部件，结构简单，能在高温、高粉尘、强腐蚀等恶劣化工环境下稳定工作。

　　3. 实时在线测量：可连续自动计量皮带输送的物料流量，无需中断生产过程。

　　4. 维护成本低：由于无机械磨损件，日常维护量小，长期运行成本较低。

　　5. 精度稳定：不受皮带张力、跑偏等因素影响，标定后能长期保持测量精度。

　　6. 安全性高：剂量严格控制在安全范围内，有完善的防护措施和安全认证。

　　7. 适应性强：能测量形态的化工物料，包括粉状、颗粒状、片状等。

　　8. 集成控制：可与DCS、PLC等系统连接，实现自动化控制和管理。

　　需要注意的是，使用时需遵守安全规范，并定期进行合规性检查。

　　核子皮带秤主要适用于以下场合和物料：

　　1. 对接触式测量有困难的场合：

　　皮带张力变化大、皮带跑偏严重的输送机。

　　输送机槽形角变化大或托辊校准困难的场合。

　　机架振动剧烈、环境潮湿、粉尘大、腐蚀性强，不适合安装机械秤的环境。

　　2. 测量特殊物理性质的物料：

　　物料温度高或低。

　　物料具有强腐蚀性、粘附性。

　　物料粒度不均匀、冲击力大。

　　3. 需要高可靠性、免维护的场合：

　　由于是非接触式测量，几乎没有机械磨损，维护量小。

　　适用于需要长期连续稳定运行、不允许频繁停机的工艺流程。

　　4. 对精度要求为中等水平的连续计量：

　　通常用于工厂内部的流程控制、监测和数据统计，而非高精度的贸易结算。

　　总结来说，核子皮带秤特别适合在恶劣工况、机械电子皮带秤难以稳定工作的环境下，进行在线、非接触的物料流量监测和控制。